Forno di fusione a induzione sottovuoto VIM con sistema di riscaldamento a risparmio energetico

La fusione a induzione sotto vuoto (VIM) è un processo di fusione del metallo tramite induzione elettromagnetica in condizioni di vuoto. Un forno a induzione, contenente un crogiolo rivestito di materiale refrattario e circondato da una bobina di induzione, è alloggiato all'interno di una camera a vuoto. Il forno a induzione è collegato a una fonte di alimentazione con una frequenza che corrisponde precisamente alle dimensioni del forno e al materiale da fondere.

Il materiale viene caricato nel forno a induzione sotto vuoto e viene applicata energia per fonderlo. Vengono effettuate ulteriori cariche per portare il volume di metallo liquido alla capacità di fusione desiderata. Il metallo fuso viene raffinato sotto vuoto e la composizione chimica viene regolata fino al raggiungimento della composizione chimica di fusione desiderata. Le impurità vengono rimosse mediante reazione chimica, dissociazione, flottazione e volatilizzazione. Una volta raggiunta la composizione chimica di fusione desiderata, una siviera preriscaldata viene inserita attraverso una valvola di ritegno a caldo. Questa siviera refrattaria viene posizionata di fronte al forno a induzione e il metallo fuso viene versato attraverso di essa negli stampi predisposti.

Il processo VIM viene utilizzato per produrre superleghe, acciai inossidabili, leghe magnetiche e per batterie, leghe elettroniche e altre leghe di alto valore che richiedono elevate prestazioni.